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NL系列污水泥浆泵(故障排除)

故障排除表

现象

产生原因

排除方法

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。

2、修正零件,调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

5、扬程过高,输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。 、

9、介质太稠或供应量不路。

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道,取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、减少扬程,缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质,增大供应量。

1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1. 检查泵的装配并调整之。

2. 调换轴承或加油。

3. 调同心,校正轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 排除杂物。

6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 降低液体温度。

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